除环保因素外，有溶剂与无溶剂浸渍漆的性能，

浸渍漆（树脂）主要用于浸渍电机、变压器等电器线圈或绕组，填充线圈载流导体间的间隙和微孔，使线圈粘结固化成一个结实的整体，并在其表面形成连续漆膜，有效提高绝缘系统的整体性、导热性、耐潮性、介电强度和机械强度等性能。

比较常用的浸渍材料包括有溶剂和无溶剂两种绝缘涂料。有溶剂浸渍漆固体含量在40-70%左右，使用相对方便，浸渍性也好，加热烘焙时流失较少，贮存相对稳定，价格也相对低廉；但其浸渍和烘焙时间长，溶剂易燃，有较大安全隐患，且对大气和环境污染较大。

无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，其溶剂最终成为涂膜组分，在固化成膜过程中不向大气中排放挥发性有机化合物。因为其环保和安全优势，在电机绕组绝缘处理中得到较好应用。

有一位粉丝在关于电机绕组浸渍方向的文章中留言，针对无溶剂树脂的性能发表了自己的看法。Ms.参十分认同这位粉丝的观点，觉得无溶剂浸渍树脂确实普遍存在如下缺陷：

（1）漆的组成物分子量比较低，在浸漆后的烘焙过程中，随着温度升高，粘度急剧下降，造成漆的流失较为严重。（2）储存的稳定性差。（3）当前常用的活性稀释剂虽然比惰性溶剂的沸点高，但仍然难做到彻底不挥发，特别是以苯乙烯作活性稀释剂，烘焙时挥发分可高达15％左右。

电机绕组绝缘性能始终是电机产品可靠性的基础，绝缘工艺是每一个电机厂家的核心技术关键和重点控制工艺，为了达成较好的绝缘效果，大多数厂家已选择了VDI、 VPI等真空浸漆设备，好的设备必须有匹配的浸渍漆做保证。针对以上问题，建议绝缘漆生产厂家可以从专业的角度进一步去分析、论证和改进。

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